①电源电压升降幅度不_过额定值的5％；
②电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；
③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；
④齿轮减速机的油质、油量符合规定。
7、作业前，应先启动减速机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的减速机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差_过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 10、应检查骨料规格并应与减速机性能相符，_出许可范围的不得使用。
11、减速机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水，每次加入的拌合料不得_过减速机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。
12、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
13、减速机作业中，当料斗升起时，严禁_人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
14、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
15、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土_干净，然后再进行检修。
16、加入强制式减速机的骨料_粒径不得_过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应_过规定的进料容量。
17、强制式减速机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙_过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损_过标准时，应及时修补或更换。
18、作业后，应对减速机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，_切断产品电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。
19、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
20、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
21、
减速机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。
