硬齿面减速机的渗碳淬火工艺
渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。传统工艺主要有：低温回火、预冷直接淬火、一次加热淬火、渗碳高温回火、二次淬火冷处理、渗碳后感应加热等工序。
减速机齿轮的渗碳淬火处理工艺里运用到很多热处理手段，首先需要对20CrMnTi这种材料进行一次等温正火处理使材料的达到很好的性能，有利于后面的渗碳淬火。在进行渗碳淬火的时候，要注意升温速度，_是等温升温，在840℃等温一段时间，再升到强渗的温度进行强渗处理。渗层要求是1.8-1.9mm，所以渗碳工艺为：930℃×6h→840℃×1h，出炉淬油，这样淬火出来的硬度可以控制在58-63HRC之间，之后为了稳定组织消除_的淬火应力，选用低温回火即可，一般温度在180~200℃之间，保温2h，出炉空冷，硬度在56~62HRC之间。
