在行业生产、生产施工过程中，难免会出现一些机械故障。对机械故障为什么发生，做出清楚的分析，可以从根本上减少故障的产生；同时当故障发生时，我们也应该保持冷静，作出_合适的措施。以下对机械生产过程中故障常产生的四个阶段和特点进行分析：
1、生产机械使用初期阶段：生产机械在使用初期出现故障的机率是由高到低，使用初期故障率高低是随制造或维修质量和走合时期的使用有关.如果生产机械制造或修理质量高，并能正确地使用与维护。那么，初期故障率_低。否则早期故障率会高。早期故障多地是联接螺栓松动或松脱；管道接头松动或松脱：残留金属屑或铸造砂易堵塞油道或夹在相对运动摩擦中拉伤机件（如液压系统中的执行机构油缸）造成漏油，调整后的间隙或压力发生变化，使机件不能执行规定能力，有些接合因螺栓不紧而漏水、漏油、漏气等。
2、生产机械正常使用阶段：生产机械走合期结束后，进人正常使用阶段。生产机械在这个阶段内运行，只要按规定维护和正确使用，一般不会发生故障，即便发生故障，也是随机性的故障（这种故障具有隐蔽性，维护或检查中不易发现），所以故障率很低，曲线平缓微升。如果生产机械在正常使用期内发生故障，多属偶然性的或因使用、维护不当所致。
3、生产机械使用接近大修期阶段：当生产机械使用接近大修期时，各部件损耗增大.技术状况恶化。这个阶段的故障特点是故障率高.而且普遍，多数是因磨损过甚和零件老化所造成，油路中的堵、漏、坏现象出现较多。
4、不同季节生产机械：生产机械故障率的高低与季节有关。冬季低温使用机械时，故障率高于夏季。例如，燃料供给系在冬季常因气温低雾化不良。燃油易凝固发生油路堵塞而不易启动.或发动机运转时熄火等故障；润滑油流动性差，加速了机件磨损；蓄电池漏电，造成发动机不易启动、制动不可靠、液体传动不正常等。
