减速机--鲁德传动

蜗轮丝杆升降机丝杆升降机选型的重要参数为：起升负荷（KN）、螺杆行程（mm）和起升速度（m/min）。起升负荷和螺杆行程对升降机丝杠尺寸选择非常重要。

SWL蜗轮丝杆升降机有慢速（M）和普通（P）速比两种，慢速1:24，每分钟行程400mm；普通1:6，每分钟行程1670mm。

回转减速机使用回转支撑和环面包络蜗杆结构，由传统的点接触到现在的面接触，具有传动扭矩大，传动平稳等特点。产品从3英寸直径到25英寸直径9种型号60多个品种，多种精度，能满足普通和精密需求。

蜗轮丝杆升降机，丝杠升降机我们推荐使用00#润滑脂，每工作200~300小时须更换一次，换油时要注意检查蜗轮丝杆升降机中剩余油品的质量，如有杂质更换前要清理干净再注入同牌号的新油。

丝杠升降机,蜗轮丝杆升降机选型的主要参数为：起升负荷（KN）、螺杆行程（mm）及起升速度（m/min）。丝杆升降机作为一种基础起重部件，有多种安装结构型式可选，适合多种工况安装使用。可以单台安装也可以配减速机、转向箱等部件组合工作平台使用。

丝杠升降机,蜗轮丝杆升降机可以使用电动机或其他动力带动，也可以是装配手轮或摇把手动。如果采用手动调节，我们建议客户选择慢速的蜗轮丝杆升降机，因为在外力驱动时，由于转速不一样大，丝杆升降机的扭矩力也不一样，慢速的相对要大一些，这样扭矩力会更大，因此建议选用慢速的为好，操作起来会省力很多。

蜗轮丝杆升降机具有自锁功能，但是这个自锁并不是_的，是要在具备_的条件下才能够实现。如果是手动提升的要实现自锁订货也要说明，丝杆升降机在出厂时按需要要配置相应的卡口螺母用于锁定。

回转减速机核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。通常由蜗杆、涡轮式回转支承、壳体、动力源组成。壳体采用_铸钢具有非常高的强度，蜗轮蜗杆均采用42CrMo并经辉光离子淡化，耐磨性强度高于传统的气体氮化的50Mn材质，和其它包络环面蜗杆相比硬度_使用寿命更加长久。

蜗轮蜗杆由于加工材料的特殊性，使用过程中难免出现磨损现象。正常情况下磨损不会太严重，如果减速机,蜗轮蜗杆,蜗轮传动磨损过快_要考虑选型是否正确、是否_负荷运行、以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。

减速机,回转减速机,回转减速器广泛应用于太阳能领域、风力发电、船舶、塔机等工程机械当中，能够承受较大的轴向力、径向力和倾翻力矩，可驱动转盘或支架进行水平及俯仰角度旋转。

丝杆升降机,螺旋升降机,螺旋丝杆升降机根据使用工况和提升重量可选择采用手摇或者电动机带动，手摇可配手轮或摇把，电动可配普通电机，伺服电机等。

丝杆升降机的升降速度有快速（P）和慢速（M）两种。蜗轮丝杆升降机的升降速度是由蜗轮蜗杆的传动比决定的，快速的速比为6:1，慢速的速比为24:1。

回转式减速机/回转减速机的一个显著特点是介于静态自锁和动态自锁之间的特征。当启动效率ηA≤0.5时，静态自锁_存在了，此时不可能通过旋转回转支持来驱动蜗杆；有时可以通过一些外部的震动等外力使这个自锁失效，此时是可以由转动回转支承来驱动蜗杆，当运行机械效率η≤0.5时，螺旋角ym=2.5°~4°可以达到动态自锁（即在运动时自动锁定），此时依靠齿面的接触应力及摩擦力可以达到这一点。

减速机应用

回转减速器采用蜗轮蜗杆传动，蜗轮蜗杆传动具有反向自锁的特点，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆运动，因此回转减速机运用在起重，高空作业等设备中时，大大提高了设备的稳定性和高空作业中的安全系数。